Quali precauzioni di sicurezza adottare quando si lavora con cilindri idraulici?

I cilindri idraulici sono utilizzati per varie operazioni di trazione, sollevamento, piegatura o mantenimento. Con i molteplici utilizzi aumentano anche le possibili cause di guasto. 

Per evitare il rischio di danni durante l'uso di tali cilindri, ci sono numerose precauzioni di sicurezza da considerare.

Regola dell'80%

Quando si progetta un sistema idraulico ottimale, la preoccupazione principale deve essere sempre la sicurezza, sia per sé sia per gli altri coinvolti. Nell'uso dei cilindri idraulici è consigliabile limitare il carico e la corsa al 80% delle portate nominali, poiché la maggior parte dei carichi non viene sollevata sul vero centro, il che introduce una forza laterale esterna e aumenta il rischio di instabilità del carico.

Fornire supporto

Perché un cilindro operi in modo sicuro ed efficiente, è necessario che lavori su una base solida e livellata. Ciò implica che il cilindro debba essere appoggiato in piano sul terreno, ad esempio mediante gambe stabilizzatrici o gli stabilizzatori di una gru. È fondamentale assicurarsi che la superficie sottostante sia libera da detriti. Se si hanno dubbi sulla stabilità della superficie, si raccomanda l'uso di una piastra di base per una maggiore stabilità.

Manometro

Un manometro è un componente essenziale di qualsiasi impianto idraulico. L'utilizzo di un manometro aiuta a monitorare la forza applicata al cilindro entro margini di sicurezza ragionevoli. Questo è importante non solo per la sicurezza, ma anche per mantenere la qualità dell'attrezzatura.

Condizioni del cilindro

Prima di utilizzare un martinetto idraulico, è fondamentale ispezionarlo per individuare eventuali segni di danneggiamento. Se si riscontrano danni, il cilindro potrebbe non funzionare correttamente e non dovrebbe essere utilizzato. Esistono varie cause per cui un cilindro potrebbe non funzionare correttamente, che possono provocare guasti al sistema con conseguenti rischi per la sicurezza e infortuni.

Motivi per cui un cilindro potrebbe non funzionare correttamente:

• Un cilindro non si estenderà se il raccordo non è completamente serrato, la pompa è usurata, il livello dell'olio è troppo basso, la pompa è guasta o la valvola di scarico della pompa è impostata troppo bassa. Inoltre, se il cilindro ha già raggiunto la corsa completa, non si estenderà ulteriormente.
• Se un cilindro si estende solo parzialmente, ciò può essere dovuto a una capacità d'olio insufficiente, a un'ostruzione esterna o a un'asta piegata.
• Quando un cilindro non si estende in modo regolare, potrebbe esserci aria nel sistema.
• Se un cilindro si estende ma non riesce a mantenere il carico, potrebbe dipendere da tenute che perdono, da una pompa o una valvola difettose o da una connessione che perde.
• Le perdite del cilindro possono essere dovute a danni al cilindro o alle tenute, o a un connettore allentato.
• I cilindri possono essere lenti a ritrarsi o non ritrarsi affatto; questo può essere causato da un portatenuta del pistone allentato, da tenute del pistone danneggiate o da una pompa idraulica usurata.

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