Cómo prevenir la cavitación en cilindros hidráulicos

La cavitación es la formación de burbujas de vapor en un líquido en movimiento. Cuando la burbuja colapsa rápidamente, produce una intensa onda de choque que erosiona con rapidez las superficies de contacto. Si una bomba sufre cavitación, será muy ruidosa y sufrirá fallos prematuros.

Si esto ocurre dentro de un sistema hidráulico, puede desencadenar una cascada de problemas nocivos que eventualmente arruinen componentes esenciales (y costosos), provocando la falla del sistema. Aunque la mayoría de las personas asocian la cavitación con bombas y motores, también puede producirse en cilindros hidráulicos.

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Problemas causados por la cavitación en un cilindro hidráulico.

Daño a componentes hidráulicos: Las burbujas formadas durante la cavitación pueden dañar componentes hidráulicos como bombas, válvulas y cilindros al erosionar o picar las superficies con las que entran en contacto.

Ruido: La cavitación puede generar ruidos fuertes, que pueden resultar molestos para los operadores y, si la exposición es prolongada, incluso dañar la audición.

Fallo prematuro de los sellos: La cavitación puede provocar que los sellos dentro de un cilindro hidráulico se desgasten, erosionen o deterioren, causando un fallo prematuro de los sellos.

Altas temperaturas del fluido: La cavitación puede elevar la temperatura del fluido por encima de 180° F (82° C), lo que puede dañar los sellos y acelerar la degradación del fluido. A su vez, esto reduce la vida útil del sistema hidráulico.

Contaminación del fluido: La cavitación puede liberar residuos y otros contaminantes en el fluido hidráulico, lo que puede causar más daños al sistema y reducir la eficiencia.

Prevención de la cavitación

Inspeccione y reemplace los componentes desgastados con regularidad: Las inspecciones periódicas del cilindro hidráulico pueden ayudar a identificar componentes desgastados o dañados que deben sustituirse.

Mantenga el sistema hidráulico limpio: Limpie el sistema hidráulico de forma regular para evitar la contaminación por suciedad u otros residuos. Para evitar la contaminación, también es fundamental usar un fluido hidráulico de alta calidad.

Alinee correctamente los componentes: Asegúrese de que todos los componentes del cilindro hidráulico estén correctamente alineados para prevenir movimientos desiguales.

Controle la presión hidráulica: Mantener la presión hidráulica dentro del rango recomendado ayuda a evitar sobrepresiones.

Elimine el aire del sistema hidráulico: Purge el sistema hidráulico con regularidad para asegurarse de que no haya aire en él. Esto evitará que el pistón se mueva de forma desigual debido a la compresibilidad del aire.

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