Wie funktioniert ein Hydraulikzylinder

Dichtungen sind in der Fluidtechnik unverzichtbar, da sie das Eindringen oder Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen zwischen den verschiedenen Komponenten eines Hydraulikzylinders verhindern.

Dynamische (bei bewegten Bauteilen) oder statische (für feste Anwendungen) Dichtungen: Verschiedene Typen haben jeweils ihre eigene Funktion, um einen möglichst reibungslosen Betrieb des Zylinders zu gewährleisten.

Unser kurzer Leitfaden unten zeigt die wichtigsten Dichtungstypen, die in einem Zylinder vorkommen, und beschreibt ihre Funktionsweise.

Abstreifdichtungen

Abstreifdichtungen oder Schaberdichtungen sind so konzipiert, externe Verunreinigungen aus einem Hydrauliksystem fernzuhalten, indem sie die Stange im Zylinder bei jedem Zyklus reinigen.

Stangendichtungen

Auch bekannt als Gland-Dichtungen, Headbush oder Neck Seals, wirken Stangendichtungen als Druckbarriere, um das Betriebsmedium im Zylinder zu halten und zu regulieren. Sie können den Druck einseitig (einfachwirkend) oder beidseitig (doppelwirkend) abdichten. Stangendichtungen sind entscheidend zur Verhinderung von Korrosion.

Statische Dichtungen

Diese werden verwendet, um eine Abdichtung zwischen festen Bauteilen zu schaffen. Das vollständige Sortiment an statischen Dichtungen umfasst O-Ringe, Stützringe, Flanschdichtungen, vulkanisierte Unterlegscheiben und OP-Dichtungen.

Kolbendichtungen

Kolbendichtungen sind wichtig für die Steuerung der Bewegung eines Zylinders. Sie bilden eine Barriere für dynamischen Druck zwischen Kolben und Zylinder, verhindern das Überströmen von Fluid am Kolben vorbei und ermöglichen so das Ausfahren und Einfahren des Zylinders.

Führungsringe

Führungsringe, auch Führungs- oder Lagerringe genannt, verhindern Metall-auf-Metall-Kontakt zwischen zwei dynamischen Zylinderbauteilen. Dies ist entscheidend, um Schäden an den beiden beweglichen Flächen zu vermeiden.

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Die richtige Dichtung für den Einsatz

Bei der Auswahl der besten Dichtungen für Ihren Hydraulikzylinder, sowohl im OEM- als auch im Reparaturfall, ist es wichtig, die Parameter der Anwendung und die Betriebsbedingungen zu berücksichtigen.

Hohe Drücke, mittlere Viskosität des Mediums, extreme Temperaturen, aggressive Chemikalien, Arbeitsumgebung und gesetzliche Vorschriften beeinflussen die Wahl des Dichtungsmaterials.

Im Laufe der Zeit müssen Hydraulikdichtungen allerdings in der Regel ersetzt werden; dies kann auf normalen Verschleiß, unsachgemäße Montage oder Einwirkung extremer Bedingungen zurückzuführen sein.

Die meisten Ersatzdichtungen für die meisten Anwendungen sind ab Lager verfügbar und Dichtungssätze für bekannte Anwendungen lassen sich leicht beschaffen.

Wenn Sie weitere Beratung zu Dichtungen und deren Anwendungen benötigen, hilft Ihnen das Expertenteam von FPE Seals gerne bei der Beschaffung.

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