Hydraulikzylinder werden in vielen Anwendungen effektiv eingesetzt, um schwere Lasten zu bewegen. Das liegt an ihrer Fähigkeit, mit unter Druck stehender Flüssigkeit große Kräfte zu erzeugen, während vergleichsweise wenig Antriebsleistung benötigt wird.
Zu den häufigsten Einsatzbereichen von Hydraulikzylindern gehören:
• Bau: in Baumaschinen und Erdbewegungsgeräten wie Baggern und Planierraupen eingesetzt, um die Bewegung von Ausleger-, Stiel- und Schaufelzylindern anzutreiben. Bewegt den Bagger vor und zurück.
• Fertigung: in Produktions- und Verarbeitungsanlagen wie Stanz- und Pressmaschinen verwendet, um große Kräfte zum Formen oder Schneiden von Materialien aufzubringen.
• Landwirtschaft: in landwirtschaftlichen Geräten und Maschinen für Aufgaben wie Transport, Aussaat, Fütterung, Bohren, Bodenbearbeitung und Ernte.
• Lebensmittel & Getränke: in einer Vielzahl von Anlagen zur Verarbeitung und Verpackung von Lebensmitteln und Getränken.
• Automobilbereich: zur Kraftübertragung in Brems-, Lenk- und Fahrwerksystemen bestimmter Fahrzeuge.
• Luft- und Raumfahrt: in Flugzeugen eingesetzt, um Klappen, Fahrwerke, Boardtreppen und andere Steuerflächen zu bewegen.
Hydraulikzylinder in einem Bagger arbeiten, indem sie mit Hilfe unter Druck stehender Hydraulikflüssigkeit eine Kraft erzeugen, die zum Manövrieren des Baggers sowie zum Bewegen von Ausleger, Stiel und Schaufel genutzt wird. Ein Steuerventil regelt den Flüssigkeitsstrom in den Zylinder, sodass der Bediener Ausleger, Stiel und Schaufel präzise steuern kann.
Auf Baggern und Minibaggern finden sich verschiedene Zylindertypen, jeweils mit spezifischer Funktion.
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1. Schaufelzylinder: Diese Zylinder treiben die Bewegung der Schaufel am Ende des Stiels an. Schaufelzylinder sind typischerweise kleiner als Auslegerzylinder und dienen zum Bewegen der Schaufel sowie zur Kontrolle ihres Winkels während der Arbeit.
2. Auslegerzylinder: Diese Zylinder bewegen den Hauptausleger auf und ab. Auslegerzylinder sind in der Regel größer und leistungsfähiger und können erhebliche Zug- und Hubkräfte erzeugen, um den Ausleger beim Arbeiten zu bewegen.
3. Stielzylinder: Der Stielzylinder (auch Stick- oder Crowd-Zylinder genannt) treibt die Bewegung des Arms an, der die Schaufel trägt.
4. Drehdurchführungen: Diese Einheit überträgt Flüssigkeiten vom Oberwagen in das Untergestell der Maschine. Dadurch kann der Bediener die Drehrichtung des Baggers ändern, was wichtig ist, um die Schaufel in verschiedene Richtungen zu manövrieren oder Material abzukippen.
5. Schwenkzylinder: Ein Schwenkzylinder, auch als Slew‑Zylinder bezeichnet, ist ein Hydraulikzylinder, der den Oberwagen des Baggers um eine vertikale Achse versetzt. So kann der Bediener die Richtung ändern, was beim Manövrieren in engen Bereichen oder beim Graben in verschiedenen Richtungen wichtig ist.
6. Kettenversteller: Der Kettenversteller sitzt meist im Untergestell der Ketten und besteht aus einem Hydraulikzylinder, der mit dem Kettenrahmen verbunden ist. Wenn der Zylinder durch Einspritzen von Fett ausgefahren wird, passt er die Spannung der Ketten an.
7. Dozer‑Zylinder: Ein Dozer‑Zylinder (auch Blattzylinder genannt) wird an Minibaggern verwendet, um das Dozerblatt anzuheben oder abzusenken. Das Dozerblatt dient zum Verschieben von Materialien wie Erde oder Sand und unterstützt die Stabilität des Baggers.
8. Variable‑Breitenzylinder: Dieser Zylinder ist im Untergestell angebracht, um die Ketten nach innen und außen zu bewegen. Bei kleineren Baggern erhöht dies die Stabilität und ermöglicht das Durchfahren schmaler Lücken von mehr als 900 mm.
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