Dichtungsversagen: Häufige Ursachen und Abhilfen

In der Maschinenwelt sind Reparaturen und Wartung Teil des Alltags. Daher sollte es nicht überraschen, dass bei Dichtungen für hydraulische und pneumatische Anwendungen Verschleiß unvermeidlich ist

Selbst wenn Sie gewissenhaft das robusteste Produkt aus dem bestmöglichen Material installiert haben, führen bestimmte Faktoren früher oder später dazu, dass Dichtungen ersetzt werden müssen.

Glücklicherweise lassen sich die Probleme in den meisten Fällen frühzeitig erkennen, bevor ernsthafte betriebliche Schäden auftreten, und die Dichtungen können problemlos erneuert werden.

Im Folgenden betrachten wir typische Dichtungsfehler, die wahrscheinlichen Ursachen und wie das Problem behoben werden kann.

Verhärtung

Verhärtung der dynamischen Fläche hat zu Glasierung und Rissen geführt.

Ursache: Durch hohe Geschwindigkeit erzeugte Wärme.

Abhilfe: Hubgeschwindigkeit verringern oder ein alternatives Dichtungselement verwenden.

Die gesamte Dichtung ist verhärtet und die Elastizität geht verloren.

Ursache: Hohe Fluidtemperatur, Zersetzung des Fluids oder Unverträglichkeit zwischen Dichtung und Fluid.

Abhilfe: Öltemperatur senken, Fluid erneuern oder auf ein anderes Dichtungswerkstoff umstellen.

Verschleiß

Die dynamische Fläche der Dichtung ist bis zu einer glänzenden, spiegelähnlichen Oberfläche abgenutzt.

Ursache: Unzureichende Schmierung

Abhilfe: Ölviskosität prüfen oder ein alternatives Dichtungselement verwenden.

Abnutzung an der dynamischen Dichtlippe ist eiförmig.

Ursache: Stange oder Zylinderbohrung ist nicht konzentrisch

Abhilfe: Auf Dichtungsspezifikationen hin honen oder die verschlissene Stange bzw. das Zylinderrohr ersetzen.

Anzeichen von ungleichmäßigem Verschleiß an einer Seite der dynamischen Lippe.

Ursache: Verschlissenes Lager oder Verschleißring. Übermäßige Seitenbelastung.

Abhilfe: Lager ersetzen. Lagerfläche vergrößern.

Einkerbungen

Schnitt oder Delle an der Lippe.

Ursache: Lagerung an einem Nagel oder Stift. Ungeeignetes Montagewerkzeug

Abhilfe: Flach in einer Plastiktüte in einem geschlossenen Karton aufbewahren. Montagewerkzeuge dürfen keine scharfen Kanten haben.

Kratzspuren auf der dynamischen Seite.

Ursache: Kerben an Stange oder Bohrung bzw. Fremdmaterial im Fluid

Abhilfe: Metallteile honen, polieren und entgraten oder das System spülen.

Quellung

Material ist weich und verformt.

Ursache: Flüssigkeitsaufnahme. Fluid und Dichtung sind inkompatibel oder es ist Wasser im System.

Abhilfe: Dichtungswerkstoff oder Systemfluid wechseln. Oder das System spülen.

Verschlechterung

Risse und Elastizitätsverlust. Das Material bröckelt leicht.

Ursache: Hohe Fluidtemperatur. Einwirkung von Ozon oder Sonnenlicht.

Abhilfe: Öltemperatur senken. Dichtungen vor Sonnenlicht und Schweißbereichen lagern.

Riefenbildung

Axiale Schnitte auf der dynamischen Seite.

Ursache: Metallspäne oder andere Fremdkörper im System. Implodierende Luftblasen.

Abhilfe: System spülen. Luft aus dem System entlüften.

Extrusion

Ausgedrücktes Material an der dynamischen Rückkante.

Ursache: Spalt zwischen den Kontaktflächen zu groß, verschlissene Lager oder extrem hoher Druck.

Abhilfe: Einen Stützring (Backring) einsetzen, Lager ersetzen oder eine andere Dichtung verwenden.

Ausgedrücktes Material an der statischen Seite der Dichtung.

Ursache: Ungleichmäßig unterstützte Fläche oder zu klein dimensionierter Stützring.

Abhilfe: Oberfläche bearbeiten (planen). Stützring in korrekter Größe verwenden.

Bruch

Stücke des Materials sind von der dynamischen Seite abgerissen.

Ursache: Übermäßiger Rückdruck.

Abhilfe: Überdruckventile prüfen.

Druckseite der Dichtung verbrannt und gebrochen.

Ursache: Explosion von Restluft bei hohem Druck. ‚Dieseling‘

Abhilfe: Luft aus dem System entlüften.

Lange Risse im „V“-Teil der Dichtung.

Ursache: Häufige Druckstöße oder Spitzen. Kaltstart bei niedrigen Temperaturen.

Abhilfe: Alternative Dichtungsbauform verwenden. System vor dem Anlegen des Drucks erwärmen.

Abbrechen der gesamten dynamischen Seite.

Ursache: Zersetzung des Materials und/oder des Fluids.

Abhilfe: Anderes Material oder eine andere Dichtung verwenden. System spülen.

Ersatzdichtungen und Dichtungssätze sind für die meisten Anwendungen ab Lager verfügbar und können schnell an Sie versandt werden.

Wenn Sie weitere Beratung zu Dichtungen und deren Anwendung benötigen, hilft Ihnen das Expertenteam von FPE Seals bei der Beschaffung, was Sie benötigen.

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