Wat zijn de meest voorkomende oorzaken van falen van hydraulische systemen?

Er zijn veel redenen die kunnen leiden tot een storing van een hydraulisch systeem, waarvan vele te voorkomen zijn als ze zorgvuldig worden gecontroleerd. Hier bekijken we enkele tekenen en symptomen van hydraulische storingen.

Vervuiling van de vloeistof

Een van de belangrijkste redenen waarom hydraulische systemen falen is door vervuiling van de vloeistof. Ongeacht het type vloeistof dat wordt gebruikt, als het vervuild raakt met stof, vuil of vocht, kan dit de mogelijkheid van de pomp om systeemdrukken te beheersen verminderen. Dit kan op zijn beurt leiden tot oververhitting of een ophoping in het systeem, waardoor de onderdelen vastlopen en falen.

Zorg er altijd voor dat de verschillende componenten en vloeistoffen schoon en geschikt zijn voor gebruik voordat je ze gebruikt, om falen te voorkomen.

Slechte of onregelmatige onderhoud

Onderhoud is cruciaal om een systeem soepel te laten draaien. Het is belangrijk ervoor te zorgen dat de olie en filters van het systeem op de juiste wijze worden vervangen. Slecht of onregelmatig onderhoud kan ertoe leiden dat het systeem vervuild raakt, wat de slijtage van de pomp en bijbehorende apparatuur verhoogt.

De zuigslang tussen de tank en de pomp moet ook in goede staat zijn en vervangen worden bij enige tekenen van slijtage.

Het is goed om een hydraulische eenheid regelmatig te inspecteren, de olieniveaus te controleren, gemorste vloeistoffen op te ruimen en defecten onmiddellijk te rapporteren.

Misbruik en menselijke fout

Het is van cruciaal belang dat iedereen die een toepassing bedient die door een hydraulisch systeem wordt aangedreven, de juiste instructies en training krijgt. Foutieve installatie, het gebruik van incompatibele onderdelen of onjuist gebruik zijn allemaal belangrijke factoren die kunnen leiden tot falen.

Omgevings- en bedieningsfactoren

Temperatuur en werkomstandigheden hebben allemaal invloed op het systeem.

De krachtunit moet worden gehuisvest of bediend in een goed geventileerde ruimte, zodat de oliekoelers vrij blijven van stof en vervuiling.

Werkt de toepassing in hoge temperaturen? In dat geval moet er extra aandacht worden besteed aan het type vloeistof dat wordt gebruikt en moeten gespecialiseerde afdichtingen in alle toepassingen worden geïnstalleerd. Vermijd altijd het gebruik van mineraalgebaseerde oliën in toepassingen met hoge temperaturen, deze zijn raffinaat uit ruwe olie en hebben een vlampunt, wat betekent dat ze bij een bepaalde temperatuur ontbranden.

Als de toepassing zich in koude omgevingen bevindt, moet er mogelijk een tankverwarming worden geïnstalleerd om de vloeistofviscositeit te behouden. Hydraulische vloeistof die te dik of te dun is, kan schade aan het systeem veroorzaken.

Agressieve werkomstandigheden kunnen ook druk op een systeem uitoefenen, waardoor het kwetsbaar wordt voor falen. Externe schokken en trillingen kunnen zorgen voor kloppingen en cavitatie tussen de tank en de inlaat van de pomp. Dit kan worden voorkomen door de krachtunit op speciale antitrillingsunits te monteren.

De hydraulische tank moet ook hoger worden gemonteerd dan de pomp en zo dicht mogelijk bij elkaar worden gehouden.

Ongeacht de toepassing is het falen van hydraulische systemen op een bepaald moment onvermijdelijk. Problemen kunnen echter worden voorkomen als je ervoor zorgt dat je regelmatig alle onderhoudsprocedures volgt en ervoor zorgt dat de juiste componenten correct worden geïnstalleerd of vervangen. Als je ergens over twijfelt, wees dan niet bang om je branchegenoten of hydraulische professionals om hulp en advies te vragen.

Neem contact met ons op