Was verursacht Lecks an Hydraulikzylindern?

Fast alle Hydraulikzylinder zeigen innerhalb ihrer Lebensdauer Anzeichen eines Lecks. Wenn Probleme jedoch früh genug erkannt werden, lassen sich Lecks minimieren und leicht beheben.

Hier betrachten wir einige der Hauptursachen für Lecks an Hydraulikzylindern und wie man sie verhindern kann.

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Wie erkennt man ein internes Hydraulikleck in einem Zylinder.

Wenn Sie eine Druckveränderung in Ihrem Hydraulikzylinder bemerken oder der Zylinder unter seinem eigenen Gewicht zu sinken beginnt, ist wahrscheinlich eine innere Leckage über die Kolbendichtung vorhanden. Flüssigkeit, die in andere Bereiche des Zylinders gelangt, beeinträchtigt die Bewegung der Stange. Dadurch verlangsamt sich die Bewegung der Stange im Zylinder, da sich die Flüssigkeit erst wieder in die offene Position verteilt.

Ein weiteres typisches Anzeichen für ein Leck ist ein sichtbarer Austritt und dass Sie die Hydraulikflüssigkeit in Ihrer Maschine häufiger als üblich nachfüllen müssen, was Ihre Betriebskosten erhöht.

Hauptursachen für ein Leck an einem Hydraulikzylinder

Verschleiß

Eine abgenutzte oder beschädigte Kolbendichtung oder ein Zylinderbauteil kann zu Flüssigkeitsverlust führen. Schon kleinste Risse können dazu führen, dass Hydraulikflüssigkeit in andere Teile des Systems gelangt.

Obwohl der Verschleiß ohne genauere Untersuchung meist nicht sichtbar ist, deutet ein Leistungsverlust der Maschine in der Regel darauf hin, dass im Zylinder ein Problem vorliegt und die einzelnen Teile überprüft werden sollten.

Kontamination

Schmutz, Ablagerungen oder kleine Metallstücke, die von anderen Maschinenteilen abbrechen und ins System gelangen, können Komponenten innerhalb eines Hydraulikzylinders beschädigen und ein internes Leck verursachen.

Kontaminierte Hydraulikflüssigkeit, wie z. B. Wasser, kann eine weißlich-milchige Flüssigkeit verursachen, die unweigerlich zu Korrosion führt. Einige biologisch abbaubare Öle können, wenn sie nicht in regelmäßigen Serviceintervallen gewechselt werden, sich zersetzen und Schlamm sowie klemmende Bauteile verursachen.

Wenn der Zylinder gut geschmiert ist und vor äußeren Verunreinigungen geschützt wird, lässt sich dieses Problem verhindern. Wenn Sie vermuten, dass Ihre Hydraulikflüssigkeit kontaminiert ist, sollten Sie die Flüssigkeit so schnell wie möglich spülen und ersetzen.

Schlechte Wartung

Probleme können entstehen, wenn die einzelnen Komponenten eines Hydraulikzylinders schlecht montiert oder gewartet wurden. Zum Beispiel kann eine falsch eingesetzte oder übermäßig angezogene Dichtung reißen und mit der Zeit zur Verschlechterung anderer Teile führen.

Die fachgerechte Montage durch einen qualifizierten Techniker und regelmäßiges Nachschmieren verhindern, dass dies passiert.

Änderungen der Betriebsbedingungen

Einwirkung hoher Temperaturen oder Hitze durch hohe Drehzahlen oder Überbeanspruchung kann die Dichtungen und O-Ringe in Ihrem Hydraulikzylinder beschädigen und ein Leck verursachen.

Daher ist es wichtig, die Betriebsbedingungen einer Maschine bei der Auswahl der richtigen Dichtungen und Teile für Ihren Zylinder zu berücksichtigen. Einige Anwendungen erfordern Dichtungen aus Materialien, die hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten.

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