Die Bedeutung mechanischer Dichtungen bei der Reduzierung des Wasserverbrauchs im Bergbau

In der Industrie ist ökologische Nachhaltigkeit zu einer zentralen Priorität geworden. Unternehmen prüfen und optimieren zunehmend ihre Abläufe, Prozesse und Systeme, um ihren ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Ein besonders wichtiger Fokus liegt auf der Verringerung des Wasserverbrauchs im Bergbau, wobei ein effektives Pumpen- und Mischermanagement sowie hochwertige Dichtungsprodukte eine entscheidende Rolle bei der Ressourcenschonung und der Senkung der Betriebskosten spielen.

Wassermanagement in Bergbaubetrieben

Wasser ist in vielen industriellen Anwendungen unverzichtbar, insbesondere für den hydraulischen Transport von Feststoffen im Bergbau. Zwar werden gelegentlich alternative Medien wie Säuren, Kerosin oder Laugen eingesetzt, doch bleibt Wasser aufgrund seiner Verfügbarkeit und Wirksamkeit das primäre Medium. Viele Minen befinden sich jedoch in Regionen mit begrenzten Grundwasserressourcen, was die Kosten für Wasserentnahme und -aufbereitung erhöht. Zudem kann die Wassergewinnung für Bergbauzwecke erhebliche Auswirkungen auf lokale Ökosysteme und die Umgebung haben.

Strategien zur Reduzierung des Wasserverbrauchs

Die richtige Auswahl von Pumpen, Dichtungen und Systemen in Bergbaubetrieben kann den Wasserverbrauch deutlich senken. Durch den Einsatz optimaler Dichtungslösungen können Unternehmen den Bedarf an Spülwasser während des Bergbauprozesses minimieren oder sogar ganz eliminieren.

Bei der Auswahl von Dichtungslösungen sollten mehrere Faktoren berücksichtigt werden:

• Zustand der Ausrüstung
• Ausfallkosten
• Produktverluste
• Einfachheit der Installation
• Techniken zur Reduzierung von Spülwasser

Wirksame Dichtungsoptionen

1. Packungslösungen: Packungen sind kosteneffizient bei kleinen Leckagen oder Produktverdünnung. Je nach Anwendung können drei Packungsarten einen spülwasserfreien Betrieb ermöglichen:

Injektionswerkstoffe: Dieses duroplastische, hitzebeständige Material besteht aus Schmierstoffen und zerkleinerten verstärkten Fasern. Es wird über die Spülöffnung in die Stopfbuchse injiziert und erfordert eine fachgerechte Anwendung, um die erforderliche Festigkeit zu gewährleisten.

Carbon/Graphit-Packungen: Diese Packungen zeichnen sich durch geringe Wärmeerzeugung und hohe Wärmeleitfähigkeit aus, können jedoch unter Druck teilweise ausfließen. Zur Minderung dieses Effekts sind speziell gestaltete geflochtene Ecken verfügbar.

Umweltkontrollsysteme: Technologien, die den Feststoffkontakt mit der Packung minimieren, verlängern deren Lebensdauer und reduzieren den Bedarf an Spülwasser.

2. Mechanische Dichtungen: Für Anwendungen, bei denen Produktleckagen und Verschlämmsung inakzeptabel sind, sind mechanische Dichtungen die beste Wahl. Diese Dichtungen benötigen in der Regel kein Spülwasser, was die Behandlungskosten senkt und Produktverdünnung minimiert.

Einfache mechanische Dichtungen: Ideal für spülwasserfreie Betriebsarten; diese Dichtungen verfügen über optimierte Flächenbelastung und Spaltmaße, um Verstopfungen zu verhindern.

Geteilte mechanische Dichtungen: Sie bieten Wassereinsparung und einfache Montage und ermöglichen eine schnelle Installation ohne Demontage der Pumpen.

Doppelte mechanische Dichtungen: Unter raueren Schlammbedingungen können diese Dichtungen in Kombination mit geeigneten Umweltsteuerungen die Produktverdünnung erheblich reduzieren. Die Nutzung eines geschlossenen Barriereflüssigkeitskreislaufs spart ebenfalls Wasser, da keine externe Quelle erforderlich ist.

Entdecken Sie unsere hochwertigen Dichtungslösungen

Für zuverlässige Dichtungsprodukte bietet FPE Seals ein umfassendes Sortiment, das auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Um Ihre Anforderungen zu besprechen oder mehr über unsere Produkte zu erfahren, kontaktieren Sie unser Expertenteam unter +44 (0) 1325 282732

Kontakt