Bij bijna alle hydraulische cilinders zullen zich tijdens hun gebruiksduur tekenen van lekkage voordoen. Wanneer problemen echter vroeg worden opgemerkt, kunnen lekkages worden beperkt en eenvoudig worden verholpen.
Hier bespreken we enkele van de belangrijkste oorzaken van lekkage bij hydraulische cilinders en hoe u deze kunt voorkomen.
Bekijk onze cilinderonderdelen
Als u een drukverandering in uw hydraulische cilinder constateert, of als de cilinder onder zijn eigen gewicht begint te zakken, is de kans groot dat er interne lekkage is via de zuigerafdichting. Vloeistof die in andere delen van de cilinder lekt, beïnvloedt de beweging van de stang. Dit veroorzaakt dat de beweging van de stang in de cilinder vertraagt, doordat de vloeistof zich verspreidt bij het terugkeren naar de open stand.
Een ander duidelijk teken van lekkage is zichtbare lekkage en het feit dat u de hydraulische vloeistof in uw machine vaker moet bijvullen dan normaal, wat uw bedrijfskosten verhoogt.
Een versleten of beschadigde zuigerafdichting (afdichting) of een beschadigd cilinderonderdeel kan lekkage van vloeistof veroorzaken. Zelfs de kleinste scheurtjes kunnen ervoor zorgen dat hydraulische vloeistof andere delen van het systeem binnendringt.
Hoewel de slijtage waarschijnlijk niet zichtbaar is zonder nader onderzoek, is een daling in de prestaties van de machine meestal een aanwijzing dat er een probleem in de cilinder zit en dat de individuele onderdelen beoordeeld moeten worden.
Vuil, puin of kleine stukjes metaal die van andere onderdelen van de machine afbreken en in het systeem terechtkomen, kunnen componenten binnen een hydraulische cilinder beschadigen en een interne lekkage veroorzaken.
Verontreinigde hydraulische vloeistof, zoals water, kan een witte, melkachtige vloeistof veroorzaken, wat vrijwel altijd resulteert in corrosie. Sommige biologisch afbreekbare oliën kunnen, als ze niet regelmatig volgens de onderhoudsintervallen worden ververst, afbreken en slibvorming en vastzittende componenten veroorzaken.
Door ervoor te zorgen dat uw cilinder goed gesmeerd is en beschermd tegen externe verontreinigingen, kunt u dit probleem voorkomen. Als u vermoedt dat uw hydraulische vloeistof verontreinigd is, moet u de vloeistof zo snel mogelijk laten spoelen en vervangen.
Problemen kunnen optreden als de afzonderlijke onderdelen van een hydraulische cilinder slecht zijn gemonteerd of onderhouden. Als afdichtingen bijvoorbeeld verkeerd zijn geplaatst of te strak zijn aangetrokken, kan dit leiden tot barsten in de afdichting en na verloop van tijd tot verslechtering van andere onderdelen.
Het laten monteren van de cilinder door een vakbekwame monteur en het regelmatig smeren ervan voorkomt dat dit gebeurt.
Blootstelling aan hoge temperaturen, of hitte door hoge snelheid of overmatig gebruik kan de afdichtingen en O-ringen in uw hydraulische cilinder beschadigen en lekkage veroorzaken.
Het is daarom van cruciaal belang om bij het kiezen van de juiste afdichtingen en onderdelen voor uw cilinder rekening te houden met de bedrijfsomstandigheden van de machine. Sommige toepassingen vereisen afdichtingen die gemaakt zijn van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en hoge druk.
FPE Seals levert vervangingsonderdelen voor alle hydraulische cilinders en is gespecialiseerd in het bieden van afdichtingsoplossingen voor de aftermarkt.
Bekijk ons aanbod op onze website of neem vandaag contact op met een van onze deskundige medewerkers; zij adviseren u graag bij het vinden van het juiste onderdeel voor de klus.
Vergeet u niet te abonneren op onze nieuwsbrief om informatie te ontvangen over onze laatste speciale aanbiedingen en nieuwe producten.
Darlington
Telefoon: +44 (0) 1325 282732 Email: sales@fpeseals.com
Doncaster
Telefoon: +44 (0) 1302727252 Email: doncaster@fpeseals.com
Aberdeen
Telefoon: +44 (0) 1224648999 Email: sales@swanseals.co.uk
The Netherlands
Telefoon: +31 (0) 162581060 Email: info@fpeseals.com