Waarom falen mechanische afdichtingen?

Een mechanische afdichting is een afdichting die het lekken van vloeistoffen of gassen tussen twee roterende of bewegende onderdelen in machines voorkomt, en wordt veel gebruikt in pompen, compressoren en andere roterende machines.

De belangrijkste oorzaak van uitvaltijd van pompen komt vaak voort uit het falen van mechanische afdichtingen. Om dit te verminderen is het belangrijk de juiste afdichting te kiezen die is afgestemd op de specifieke functie.

Mechanische afdichtingen falen vaak, maar waarom?

Hier zijn de meest voorkomende oorzaken voor het falen van een mechanische afdichting binnen een proces.

Pomp of machine droog laten draaien: Wanneer een pomp wordt gebruikt zonder vloeistof, worden interne componenten blootgesteld aan hoge wrijving en hitte, wat leidt tot snelle uitval. Om dit te voorkomen is het cruciaal dat de pomp vóór gebruik met vloeistof wordt gevuld. Als een afdichting droog heeft gedraaid, wordt het glijvlak wit. Het gebruik van een AMP-sensor kan helpen overmatige ampères te detecteren en verdere schade voorkomen door de pomp op tijd te stoppen.

Overmatige trillingen: Trillingen in pompen kunnen worden veroorzaakt door onjuiste uitlijning, onbalans van de pomp of bediening buiten het best-efficiëntiepunt (BEP), wat de machine beschadigt en de levensduur van de afdichting verkort.

Heftige klappen in koppelingen: Machines met componenten zoals zuigers die een intens slaande werking hebben, kunnen sterke trillingen en beweging veroorzaken, wat problemen oplevert voor zowel de machine als de afdichtingen.

Onjuiste montage: Wanneer een afdichting wordt geïnstalleerd, is deze ontworpen om laterale en verticale beweging met de as toe te staan. Onjuiste installatie kan overmatige speling veroorzaken en schadelijke krachten op de afdichting uitoefenen. De veertjes van de afdichting kunnen breken en het glijvlak kan slijten door belemmerde beweging.

Versleten as of slijtage: Bij het vervangen van een afdichting kunnen bepaalde elastomeren zoals Viton de as extra doen slijten. Als de as een kleinere buitendiameter heeft door jarenlange wrijving, zal de afdichting niet strak passen waardoor vloeistof kan lekken.

Vervuiling: Door onvoldoende filtratie, onjuist onderhoud of onzorgvuldige behandeling van de apparatuur kunnen abrasieve deeltjes, vuil of puin in de afdichtomgeving het glijvlak versneld doen slijten en vroegtijdig falen veroorzaken.

Overmatige hitte of temperatuurschommelingen: Het gebruik van de mechanische afdichting buiten de aanbevolen temperatuursgrenzen of het blootstellen aan snelle temperatuurveranderingen kan thermische spanningen, vervorming of thermische cycli veroorzaken die schade of falen van de afdichting tot gevolg hebben.

Onverenigbaarheid met het medium: Elk materiaal heeft zwakke punten. Blootstelling aan vloeistoffen die niet compatibel zijn met de afdichtmaterialen kan interne onderdelen zoals rubberen afdichtingen, pakkingen, waaieren, pompbehuizingen en diffusors doen barsten, opzwellen, krimpen of vergaan.

Menselijke fout: Simpele fouten door operatoren kunnen bijdragen aan afdichtingsfalen, bijvoorbeeld het verkeerd starten van de machine, wat kan leiden tot motoruitval en asverdraaiing, waardoor interne onderdelen tegen elkaar komen en de afdichting faalt en de levensduur van lagers afneemt.

Om schade aan mechanische afdichtingen te voorkomen of te verminderen is het belangrijk de juiste installatieprocedures te volgen, regelmatig onderhoud uit te voeren, te zorgen voor correcte smering en filtratie van het medium, de bedrijfscondities te monitoren en compatibele afdichtmaterialen voor specifieke toepassingen te gebruiken.

Bekijk ons assortiment mechanische afdichtingen in onze webwinkel of neem vandaag contact op met een van onze deskundige teams die u graag adviseren bij het vinden van precies wat u nodig heeft.

NEEM CONTACT OP