Comment fonctionne un vérin hydraulique

Les joints sont essentiels en hydraulique, car ils empêchent un fluide ou un gaz de s'infiltrer entre les différents composants d'un vérin hydraulique.

Dynamiques (utilisés lorsque des pièces sont en mouvement) ou statiques (application fixe), les différents types de joints jouent chacun un rôle pour garantir que le vérin fonctionne aussi parfaitement que possible.

Notre guide rapide ci‑dessous présente les principaux types de joints que l'on trouve dans un vérin et décrit leur fonctionnement.

Joints racleurs

Joints racleurs ou joints grattoirs sont conçus pour empêcher les contaminants extérieurs d'entrer dans un système hydraulique, en nettoyant la tige du vérin à chaque cycle.

Joints de tige

Aussi appelés joints de presse-étoupe, bagues de tête ou joints de collet, les joints de tige servent de barrière de pression pour maintenir et réguler le fluide de fonctionnement dans un vérin. Ils peuvent assurer l'étanchéité d'un seul côté (simple effet) ou des deux côtés (double effet). Les joints de tige sont essentiels pour prévenir la corrosion.

Joints statiques

Ils sont utilisés pour créer une étanchéité entre des composants fixes. La gamme complète de joints statiques comprend les joints toriques, bagues de soutien, joints de bride, rondelles collées et joints OP.

Joints de piston

Les joints de piston sont importants pour contrôler le mouvement d'un vérin. Ils créent une barrière contre la pression dynamique entre le piston et le cylindre, empêchant le fluide de passer derrière le piston et permettant au vérin de s'étendre et de se rétracter.

Bagues de guidage

Les bagues de guidage, également appelées bagues d'appui, empêchent le contact métal sur métal entre deux composants mobiles du vérin. Ceci est crucial pour éviter d'endommager les deux surfaces en mouvement.

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Le joint adapté

Lors du choix des joints pour votre vérin hydraulique, que ce soit au stade OEM ou lors d'une réparation, il est important de prendre en compte les paramètres de l'application et les conditions d'utilisation.

La haute pression, le fluide utilisé, les températures extrêmes, les produits chimiques agressifs, l'environnement de travail et les normes réglementaires auront tous un impact sur le matériau choisi pour le joint.

Avec le temps, il est toutefois normal que les joints hydrauliques doivent être remplacés ; cela peut être dû à l'usure générale, à une installation incorrecte ou à une exposition à des éléments extrêmes.

La plupart des joints de remplacement, pour la plupart des applications, sont disponibles en stock et les kits de joints pour des applications bien connues s'achètent facilement.

Si vous avez besoin de conseils supplémentaires concernant les joints et leurs applications, l'équipe d'experts de FPE Seals peut vous aider à trouver ce dont vous avez besoin.

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