Quelles précautions de sécurité devez-vous prendre lorsque vous travaillez avec des vérins hydrauliques ?

Les vérins hydrauliques sont utilisés pour diverses tâches impliquant le tirage, le levage, la flexion ou le maintien. Avec autant d’utilisations possibles, beaucoup de choses peuvent mal tourner. 

Pour éviter les risques lors de l'utilisation de tels vérins, de nombreuses précautions de sécurité doivent être prises en compte.

Règle des 80 %

Lors de la mise en place d'un système hydraulique optimal, votre préoccupation principale doit toujours être la sécurité, tant pour vous que pour les autres personnes impliquées. Lors de l'utilisation de vérins hydrauliques, il est conseillé de limiter l'utilisation à seulement 80 % des capacités de charge et de course, car la plupart des charges ne sont pas levées sur leur vrai centre, ce qui introduit une force latérale externe et augmente le risque d'instabilité de la charge.

Assurer un support

Pour qu'un vérin fonctionne en toute sécurité et efficacement, il doit opérer sur une base ferme et plane. Cela implique que le vérin doit être placé à plat sur le sol, par exemple sur des pieds stabilisateurs ou des béquilles d'une grue. Il est crucial de s'assurer que la surface sous le vérin est exempte de débris. Si vous doutez de la stabilité de la surface, il est recommandé d'utiliser une plaque de base pour plus de stabilité.

Manomètre

Un manomètre est un composant essentiel de tout système hydraulique. Utiliser un manomètre permet de surveiller la force appliquée au vérin dans une marge de sécurité raisonnable. Cela est important non seulement pour la sécurité, mais aussi pour maintenir la qualité de votre équipement.

État du vérin

Avant d'utiliser un vérin hydraulique, il est crucial de l'inspecter pour détecter tout signe de dommage. Si un dommage est constaté, le vérin peut ne pas fonctionner correctement et ne doit pas être utilisé. Plusieurs raisons peuvent expliquer un mauvais fonctionnement du vérin, ce qui pourrait entraîner une défaillance du système, des risques pour la sécurité et des blessures.

Raisons pour lesquelles un vérin peut ne pas fonctionner correctement :

• Un vérin ne s'étendra pas si le raccord n'est pas complètement serré, si la pompe est usée, si le niveau d'huile est trop bas, si la pompe est défaillante ou si la soupape de décharge de la pompe est réglée trop bas. De plus, si le vérin est déjà à la course maximale, il ne s'étendra pas davantage.
• Si un vérin ne s'étend que partiellement, cela peut être dû à une capacité d'huile insuffisante, à une obstruction externe ou à une tige pliée.
• Lorsqu'un vérin ne s'étend pas de manière fluide, cela peut être dû à la présence d'air dans le système.
• Si un vérin s'étend mais ne peut pas maintenir la charge, cela peut être dû à des joints qui fuient, à une pompe ou une vanne défectueuse, ou à un raccord qui fuit.
• Des fuites du vérin peuvent survenir en raison de dommages au vérin ou aux joints, ou d'un connecteur desserré.
• Les vérins peuvent se rétracter lentement ou pas du tout ; cela peut être causé par un porte-joint de piston desserré, des joints de piston endommagés ou une pompe hydraulique usée.

Remplacement des joints et pièces de vérin hydraulique

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