Comment prévenir la cavitation des vérins hydrauliques

La cavitation est la formation de bulles de vapeur dans un liquide en mouvement. Lorsque ces bulles s'effondrent rapidement, elles produisent une onde de choc intense qui érode rapidement les surfaces de contact. Si une pompe subit de la cavitation, elle sera très bruyante et risque une défaillance prématurée.

Si cela se produit dans un système hydraulique, cela peut déclencher une série de problèmes nuisibles qui peuvent finalement endommager des composants essentiels (et coûteux), entraînant la défaillance du système. Bien que la plupart des gens associent la cavitation aux pompes et aux moteurs, elle peut aussi se produire dans les vérins hydrauliques.

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Problèmes causés par la cavitation dans un vérin hydraulique.

• Dommages aux composants hydrauliques : Les bulles d'air formées lors de la cavitation peuvent endommager des composants hydrauliques tels que pompes, vannes et vérins en les érodant ou en provoquant des piqûres sur les surfaces de contact.

• Bruit : La cavitation peut générer des bruits importants, ce qui peut être gênant pour les opérateurs et peut potentiellement endommager l'audition en cas d'exposition prolongée.

• Défaillance prématurée des joints : La cavitation peut provoquer l'usure, l'érosion ou la détérioration des joints à l'intérieur d'un vérin hydraulique, entraînant une défaillance des joints.

• Températures de fluide élevées : La cavitation peut faire monter la température du fluide au‑delà de 180° F (82° C), ce qui peut endommager les joints et accélérer la dégradation du fluide. Cela réduit à son tour la durée de vie du système hydraulique.

• Contamination du fluide : La cavitation peut provoquer la libération de débris et d'autres contaminants dans le fluide hydraulique, ce qui peut entraîner d'autres dommages au système et réduire son efficacité.

Prévention de la cavitation

• Inspecter et remplacer les composants usés régulièrement : Des inspections régulières du vérin hydraulique permettent d'identifier les éléments usés ou endommagés qui doivent être remplacés.

• Maintenir le système hydraulique propre : Nettoyez le système hydraulique régulièrement pour éviter la contamination par la saleté ou d'autres débris. Pour éviter la contamination, il est également essentiel d'utiliser un fluide hydraulique de haute qualité.

• Aligner correctement les composants : Assurez-vous que tous les composants du vérin hydraulique sont correctement alignés pour prévenir des mouvements irréguliers.

• Surveiller la pression hydraulique : Maintenir la pression hydraulique dans la plage recommandée peut aider à éviter des pressions excessives.

• Éliminer l'air du système hydraulique : Purgez le système hydraulique régulièrement pour vous assurer qu'il n'y a pas d'air. Cela évitera que le piston ne se déplace de façon inégale en raison de la compressibilité de l'air.

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